Den fire-kolonne hydrauliske pressen - også kjent som en oljehydraulisk presse - er en type trykkutstyr for generell bruk som behandler formbare materialer via hydraulisk transmisjon basert på Pascals lov. Dens typiske struktur består av en fire-kolonne, tre-plateramme, hydrauliske sylindre, tverrbjelker, stående søyler og et hydraulisk kontrollsystem. Den er i stand til å utføre operasjoner som pressing, dyptrekking og retting, og er mye brukt i felt inkludert forming av metall og ikke-metallmaterialer, pulverproduktbehandling, produksjon av bildeler, romfart, skipsbygging, ny energi, pulvermetallurgi og plaststøping.
Utstyret har et uavhengig kraftsystem og sentraliserte trykknappkontroller, støttende justering, manuelle og halvautomatiske driftsmoduser med justerbart arbeidstrykk og slaghastighet; den bruker komponenter som hydraulikkoljetanker, pumpestasjoner og retningsreguleringsventiler for å lette konverteringen av hydraulisk energi. Moderne modeller inkluderer proporsjonale servoventiler og lukket sløyfe-kontrollsystemer for å forbedre trykkkontrollpresisjonen til innenfor ±0,5 %, mens de bruker digital tvillingteknologi og innebygde industrielle Ethernet-moduler for å muliggjøre dataopplasting og prosessoptimalisering i sanntid. Enkelte modeller bruker master-slave sylinderkretser for å senke oljetemperaturer og holde driftsstøy under 75 desibel; i tillegg reduserer bruken av servodrev og energigjenvinningssystemer spesifikt energiforbruk med mer enn 30 % sammenlignet med tradisjonelle modeller.